যদি আপনি একটি ভালো পরিধান-প্রতিরোধী মেঝে (অথবা উচ্চ-মানের নিরাময়কারী অনুপ্রবেশ মেঝে) তৈরি করতে চান, তাহলে আপনাকে কংক্রিটের ভিত্তির শক্তি, বিশেষ করে সমতলতার সাথে মোকাবিলা করতে হবে। একটি ভালো পরিধান-প্রতিরোধী মেঝে কেবল পরিধান-প্রতিরোধী সমষ্টির মানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত নয়। আরও ভালো বেস কোর্স গ্রাউন্ড প্রয়োজন। এই কাগজটির লক্ষ্য হল আপনাকে সবচেয়ে ব্যাপক এবং সম্পূর্ণ কংক্রিট লেজার সমতলকরণ এবং পরিধান-প্রতিরোধী মেঝে প্রযুক্তি প্রদান করা। নিম্নলিখিত বিষয়বস্তুগুলি সাংহাই জিঝো ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যান্ড মেকানিজম কোং লিমিটেড দ্বারা বহু বছরের শিল্প অভিজ্ঞতা অনুসারে সংক্ষেপিত নির্মাণ পদ্ধতি। আপনার রেফারেন্সের জন্য।
নির্মাণ প্রক্রিয়া: বেস কোর্স ট্রিটমেন্ট → গুদাম ফর্মওয়ার্ক সেটিং → কংক্রিট ফিডিং → লেজার লেভেলিং মেশিন পেভিং, ভাইব্রেটিং এবং কম্প্যাক্টিং → মেটাল এগ্রিগেট ছড়িয়ে দেওয়া → ক্যালেন্ডারিং এবং স্লারি এক্সট্রাকশন → পলিশিং → ওয়াটারিং এবং কিউরিং → মেকানিক্যাল জয়েন্ট কাটিং এবং গ্রাউটিং।
লেজার স্ক্রীড নির্মাণের ছবি
বেস ট্রিটমেন্ট
১. প্রথমত, বেস কোর্সের আবর্জনা অপসারণ করতে হবে এবং বেস কোর্সের পৃষ্ঠে কোনও ধরণের আবর্জনা থাকবে না।
2. পৃষ্ঠের উচ্চতা সমান করার জন্য পৃষ্ঠের স্থানীয় প্রসারিত অংশটি ছেনি দিয়ে কেটে দিন। কংক্রিটের পেভিং বেধ নিশ্চিত করতে নকশার উচ্চতা থেকে ± 2 সেমি এর মধ্যে বেস কোর্সের সমতলতা মান পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
টেমপ্লেট সেটিংস
প্রথমত, পুরো প্ল্যান্টের স্টিলের কলামের অবস্থান, নকশার প্রয়োজনীয়তা, ফর্মওয়ার্ক প্রস্তুতি, যানবাহনের ভ্রমণের দিকনির্দেশনা এবং সমতলকরণ সরঞ্জামের নির্মাণ বৈশিষ্ট্য অনুসারে, একটি নির্ভরযোগ্য নির্মাণ ঢালাই পরিকল্পনা প্রণয়ন করা হয়। নির্মাণ এলাকায় অনমনীয় ফর্মওয়ার্ক স্থাপন করতে হবে। ফর্মওয়ার্কটি চ্যানেল স্টিলের তৈরি একটি বিশেষ ফর্মওয়ার্ক হতে হবে এবং ফর্মওয়ার্কের উপরের খোলা অংশটি ভিতরে এবং বাইরে সমতল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ করার জন্য সামঞ্জস্য করতে হবে।
স্লাইডিং লেয়ার সেট করুন
ফর্মওয়ার্ক তৈরির পর, নির্মাণ এলাকাটি প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে ঢেকে দিতে হবে যাতে কংক্রিটের পৃষ্ঠ থেকে বেস কোর্স আলাদা করে একটি স্লাইডিং স্তর তৈরি করা যায়।
বাঁধাই শক্তিবৃদ্ধি জাল
১. রিইনফোর্সমেন্ট জালটি সাইটে কেন্দ্রীভূত এবং একীভূত ব্যাচিং দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হবে এবং বাঁধাইয়ের পরে স্ট্যাকিংয়ের জন্য নির্ধারিত স্থানে স্থানান্তরিত করা হবে। কাঁচামালের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য রিইনফোর্সমেন্ট পৃষ্ঠটি পরিষ্কার, ময়লা, মরিচা ইত্যাদি মুক্ত থাকতে হবে। রিইনফোর্সমেন্ট জালটি সম্পূর্ণরূপে বাঁধা থাকতে হবে এবং ব্যবধান এবং আকার নকশা এবং স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে। বাঁধাইয়ের পরে, প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি যথেষ্ট কিনা, বাঁধাই দৃঢ় কিনা এবং শিথিলতা আছে কিনা তা দেখার জন্য রিইনফোর্সমেন্ট জালটি পরীক্ষা করুন।
২. কংক্রিট ঢালার আগে, শ্রমিকদের দ্বারা নির্ধারিত স্থানে এটি স্থাপন করতে হবে। রিইনফোর্সমেন্ট জালের আকার ৩ মিটার × ৩ মিটার।
লেজার লেভেলিং মেশিন চালু হচ্ছে
কংক্রিট ঢালার আগে, লেজার লেভেলিং মেশিনটি ডিবাগ করতে হবে। লেজার ট্রান্সমিটারটি খাড়া করে সমান করতে হবে এবং কংক্রিট লেভেলিং মেশিনের লেভেলিং হেডের স্তর এবং উচ্চতা ট্রান্সমিটেড সিগন্যাল অনুসারে সামঞ্জস্য করতে হবে যাতে এটি কংক্রিটের মাটির উচ্চতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়। একই সময়ে, লেভেলিং হেডের উভয় প্রান্তে উচ্চতার পার্থক্য 0.5 মিমি এর মধ্যে সামঞ্জস্য করতে হবে। বৃহৎ আকারের নির্মাণের আগে, প্রথমে পরীক্ষামূলক উৎপাদনের জন্য সরঞ্জাম ব্যবহার করুন এবং কোনও ত্রুটি না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করুন।
কংক্রিট ঢালা
১. বাণিজ্যিক কংক্রিট ব্যবহার করতে হবে। বাণিজ্যিক কংক্রিটের পরিষেবা কর্মক্ষমতা প্রাসঙ্গিক স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে এবং ফর্মওয়ার্কে কংক্রিটের স্লাম্প ১৬০-১৮০ মিমি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
২. কংক্রিট প্রান্ত থেকে সুশৃঙ্খলভাবে পাকা করতে হবে। যখন কংক্রিটের মিশ্রণটি ফর্মওয়ার্কে ঢেলে দেওয়া হবে, তখন খালাস ঘনীভূত এবং ধীর হতে হবে এবং ভার্চুয়াল পুরুত্ব ফর্মওয়ার্কের চেয়ে প্রায় ২ সেমি বেশি হতে হবে। প্রয়োজনে, উপাদানটি হ্রাস বা পরিপূরক করতে হবে এবং উল্লম্ব এবং অনুভূমিক অংশগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে। কংক্রিটটি কোনও বাধা ছাড়াই অবিচ্ছিন্নভাবে পাকা করতে হবে।
৩. কংক্রিট ঢেলে দেওয়ার পর, কংক্রিটের স্তূপগুলিকে লেভেলিং মেশিনের টেলিস্কোপিক আর্মের কার্যকর পরিসরের মধ্যে মোটামুটিভাবে ম্যানুয়ালি সমতল করতে হবে এবং তারপর লেজার লেভেলিং মেশিনের সাহায্যে কম্পন, কম্প্যাকশন এবং সমতলকরণ এক সময়ে সম্পন্ন করতে হবে। সমতলকরণ প্রক্রিয়ায়, নীতি হিসাবে এক দিক নিন এবং ধাপে ধাপে ভিতর থেকে বাইরের দিকে পিছনের দিকে রাখুন।
৪. যেসব জায়গায় যান্ত্রিক নির্মাণ কাজ করা যায় না, যেমন কোণ এবং ইস্পাতের কলাম, সেগুলো ম্যানুয়ালি কম্প্যাক্ট এবং সমতল করতে হবে।
পরিধান প্রতিরোধী মেঝে নির্মাণ
কংক্রিটের প্রাথমিক স্থাপনের আগে, ডিস্ক ট্রোয়েলটি মোটামুটি প্লাস্টার করার জন্য ব্যবহার করতে হবে যতক্ষণ না স্লারিটি নিষ্কাশন হয় এবং হার্ডেনারটি কংক্রিটের পৃষ্ঠে সমানভাবে বিতরণ করা হয়। হার্ডেনার নির্দিষ্ট পরিমাণ জল শোষণ করার পরে, গ্রাইন্ডিং শুরু করুন; রুক্ষ গ্রাইন্ডিংয়ের পরে, হার্ডেনারের দ্বিতীয় স্তরটি ছড়িয়ে দিতে হবে এবং উপাদানের পরিমাণ পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ার 1/3 হবে। গ্রাইন্ডিংয়ের সময় ক্রস গ্রাইন্ডিং করা হবে এবং কোনও অনুপস্থিত গ্রাইন্ডিং অনুমোদিত নয়।
ট্রোয়েল কম্প্যাকশন এবং পলিশিং
১. লেজার সমতলকরণের পর, প্রাথমিক স্থাপনের আগে এবং পরে কংক্রিটটি উত্তোলন করতে হবে এবং একটি ট্রোয়েল দিয়ে শেষ করতে হবে। পৃষ্ঠের স্তরের শক্তকরণ অনুসারে ডিস্ক গ্রাইন্ডারের ট্রোয়েলিং অপারেশনটি বহুবার করা উচিত। কংক্রিটের মাটির শক্তকরণ অনুসারে যান্ত্রিক ট্রোয়েলিংয়ের অপারেশন গতি যথাযথভাবে সমন্বয় করা উচিত এবং যান্ত্রিক ট্রোয়েলিং অপারেশনটি উল্লম্ব এবং অনুভূমিকভাবে করা উচিত।
2. চূড়ান্ত সেটিংয়ের আগে, গ্রাইন্ডারের ডিস্কটিকে ব্লেড হিসেবে প্রতিস্থাপন করুন এবং গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের কোণটি সামঞ্জস্য করুন। সাধারণত, মেঝে চকচকে করার জন্য পলিশিং অপারেশনটি 2 বারের বেশি হয়।
চেরা:ক্ষয়-প্রতিরোধী পৃষ্ঠতল নির্মাণের পর জয়েন্টগুলি ২-৩D সময়ের মধ্যে কাটা হবে। জয়েন্টগুলি কাটার জন্য ভেজা কাটা পদ্ধতি গ্রহণ করা হবে, যার পুরুত্ব ৫ সেমি এবং গভীরতা কংক্রিটের পুরুত্বের ১/৩ এর কম হবে না। কাটার সীমটি সোজা এবং সুন্দর হতে হবে।
আরোগ্যকরণ: কংক্রিট পালিশ করার পর, এটিকে ফিল্ম দিয়ে ঢেকে দিতে হবে এবং কিউরিংয়ের জন্য জল দিতে হবে। কিউরিংয়ের সময়কালে, যখন পৃষ্ঠের কংক্রিটের শক্তি 1.2MPa-তে পৌঁছায় না, তখন কেউ এর উপর দিয়ে হাঁটতে পারবে না।
কল্কিং
১. দুই সপ্তাহ মেঝে ঠিক করার পর, কাটিং জয়েন্টটি ভালোভাবে পরিষ্কার করুন এবং কাটিং জয়েন্টের সমস্ত আলগা কণা এবং ধুলো অপসারণ করুন।
2. সংকোচন জয়েন্ট পূরণের জন্য দীর্ঘস্থায়ী স্থিতিস্থাপকতা এবং দ্রুত নিরাময়কারী পলিউরেথেন সিলান্ট ব্যবহার করা হবে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
১. সাইটে ব্যবহৃত উপকরণগুলি অবশ্যই সাইটের গ্রহণযোগ্যতার সাপেক্ষে এবং গ্রহণযোগ্যতা পাস করার পরে নির্ধারিত স্থানে স্ট্যাক করা হবে। মনে রাখবেন যে জলরোধী প্রয়োজনীয়তা সহ উপকরণগুলিকে আর্দ্রতা এবং বৃষ্টিপাতের বিরুদ্ধে প্রাসঙ্গিক ব্যবস্থা নিতে হবে।
2. অভিজ্ঞ নির্মাণ ব্যবস্থাপনা কর্মী এবং দক্ষ নির্মাণ অপারেটর সরবরাহ করুন। নির্মাণের আগে, নির্মাণ মেশিন এবং সরঞ্জামগুলির সঠিক ব্যবহার এবং মূল প্রক্রিয়াগুলির নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে প্রযুক্তিগত প্রকাশ পরিচালনা করার জন্য প্রাসঙ্গিক কর্মীদের সংগঠিত করা হবে, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে নির্মাণ কর্মীরা প্রতিটি প্রক্রিয়া পরিচালনায় দক্ষ।
৩. নির্মাণ যন্ত্র এবং সরঞ্জামগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে, ভালো অবস্থায় থাকতে হবে এবং কিছু অতিরিক্ত গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রপাতি প্রস্তুত করতে হবে।
৪. নির্মাণস্থলের পরিবেশ পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন রাখতে হবে যাতে ধুলোবালি এবং অন্যান্য জিনিস মাটি দূষিত না করে।
৫. কাজের পরে সাইটটি পরিষ্কার করার জন্য সাইটে থাকা পকেট, আবর্জনা এবং অন্যান্য বর্জ্য পদার্থ প্রতিদিন অপসারণ করতে হবে। বর্জ্য বিশেষ উপকরণের ক্ষেত্রে, বিশেষ উপকরণের প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে চিকিত্সা পদ্ধতি অনুসরণ করতে হবে।
পরিশেষে, উপরোক্ত পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করার পাশাপাশি, একটি ভাল পরিধান-প্রতিরোধী মেঝের জন্য কংক্রিট এবং পরিধান-প্রতিরোধী মেঝের মধ্যে সমন্বয় এবং সহযোগিতাও প্রয়োজন।
১৯৮৩ সালে প্রতিষ্ঠিত, সাংহাই জিঝো ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যান্ড মেকানিজম কোং লিমিটেড কংক্রিট মেঝের ক্ষেত্রে গবেষণা ও উন্নয়ন, যন্ত্রপাতি উৎপাদন এবং বিক্রয়ের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। লেজার স্ক্রীড মেশিন, পাওয়ার ট্রোয়েল, কাটিং মেশিন, প্লেট কম্প্যাক্টর, ট্যাম্পিং র্যামার এবং অন্যান্য যন্ত্রপাতি সর্বশেষ প্রযুক্তি ব্যবহার করে এবং গ্রাহকদের দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রশংসিত হয়।
বিশ্বের ১০০ টিরও বেশি দেশে এর গ্রাহক রয়েছে এবং এটি এই শিল্পে শীর্ষস্থানীয়। আপনার যদি কোনও প্রশ্ন থাকে, তাহলে আপনি DYNAMIC-এ কল করতে পারেন, এবং আমরা আপনাকে আন্তরিকভাবে সেবা দেব!
পোস্টের সময়: আগস্ট-২৪-২০২২


